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高壓清洗機的工作原理

瀏覽次數：100 次 更新時(shí)間：2020-06-10

高壓清洗機是以水為工作介質(zhì)，由增壓泵和動(dòng)力驅動(dòng)單元兩大部分組成，通常，動(dòng)力驅動(dòng)泵通過(guò)對水完成一個(gè)吸、排過(guò)程，將普通的水轉化為高壓低流速的水，然后輸送到高壓管路，使其以一定的能量到達高壓噴嘴。而高壓噴嘴的孔徑要比高壓管路的直徑小得多，因此到達高壓噴嘴的水要想通過(guò)噴嘴必須加速。這樣，噴嘴就可以把高壓低流速的水轉變?yōu)榈蛪焊吡魉俚纳淞?。水流量的大小有三種方式控制，通過(guò)增加或減少泵頭的內徑，通過(guò)加長(cháng)或縮短柱塞的行程。通過(guò)增加或減慢柱塞的往復速度。絕大多數的高壓清洗機使用一套閥和泵頭構成系統，柱塞拉動(dòng)水入進(jìn)水閥，并加壓使之通過(guò)出水閥。閥門(mén)通過(guò)防止回流來(lái)控制水通過(guò)泵。閥門(mén)由彈簧和支架組成，并且由于閥門(mén)兩側不同的壓力差來(lái)完成壓力操作。當作用在閥門(mén)上的壓力大于彈簧的能力時(shí)，閥門(mén)打開(kāi)。在相反的沖程內，水會(huì )自動(dòng)將支架擠在閥座上，保持閥門(mén)關(guān)閉并防止回流。

噴出的高壓水射流切向或正向沖擊被清洗物體（工件）的表面上就稱(chēng)為射流作業(yè)。高壓水射流是能量轉變與應用最簡(jiǎn)單的一種形式。當高壓水射流的沖擊力大于污垢與物體表面的附著(zhù)力時(shí)，就會(huì )將污垢剝離，沖走，達到清洗物體表面的一種清洗設備。高壓清洗機因為是使用高壓水柱清理污垢，所以高壓清洗機也是世界公認最科學(xué)、經(jīng)濟、環(huán)保的清潔方式之一。

清洗機的構成及故障的幾點(diǎn)論述：

清洗機的心臟是高壓泵，它們處于無(wú)可替代的位置，,活塞泵最常見(jiàn)，由于它們更有效率并且有更長(cháng)的壽命，活塞通常由陶瓷制作非常不易磨損，活塞泵通常被描述為一根活塞前后運動(dòng)。通過(guò)一個(gè)固定的密封件；而柱塞泵的密封件安裝在柱塞上，通過(guò)一個(gè)光滑的缸壁，柱塞泵通常有更好的初期使用特性，但是不能運行過(guò)高的壓力并且壽命較短。?泵的容量取決于泵的速度，泵必須使同量的水進(jìn)入并出來(lái)。不象離心泵那樣可以增減流量?；钊糜幸粋€(gè)非常穩定的水流量參數，無(wú)論以多高的壓力噴射出去流量不變，噴嘴出水口的堵塞會(huì )造成高壓泵承壓過(guò)大。因此系統內都安裝有卸壓閥之類(lèi)的裝置。

當活塞向后運動(dòng)，水通過(guò)進(jìn)水閥被吸入密封腔，當活塞向前運動(dòng)，迫使水通過(guò)出水閥流向泵的出口。大多數活塞泵都雙聯(lián)或三聯(lián)的。雙活塞泵對系統組件和操作者的要求更高、更嚴格。三聯(lián)泵由于能產(chǎn)生更平穩的水流而成為高壓清洗機中最通用的形式。高速泵可以產(chǎn)生更少的壓力損失，對起動(dòng)扭矩的要求更小。但是，它能造成更快的磨損，更少的吸入量，有時(shí)噪音較大且可能損壞。

高壓清洗機90%的故障通常不是因為泵，最常見(jiàn)的故障是由于構件或部件的磨損(如噴嘴密封件等)造成的，泵內進(jìn)水量不足是造成泵早期故障的首要原因，進(jìn)水管不合適不能使足夠的水進(jìn)入泵造成空化現象?？栈沟没旌嫌谒械臍怏w發(fā)生小的爆炸產(chǎn)生超壓損壞，活塞表面造成磨損。