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高壓泵的維護及檢修

瀏覽次數：88 次 更新時(shí)間：2020-06-10

泵，作為一種通用機械，在國民經(jīng)濟的各個(gè)部門(mén)中應用十分廣泛。農業(yè)方面的排澇、灌溉，冶 金工業(yè)中各種冶煉爐液體的輸送，石油工業(yè)中的輸油、注水，化學(xué)工業(yè)中高溫、腐蝕液體的排送，電力工業(yè)中鍋爐水、冷凝水、循環(huán)水的輸送等都離不開(kāi)泵..。隨著(zhù)國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，對泵的安全可靠運行提出了越來(lái)越高的要求。在電力工業(yè)中，如果鍋爐給水泵由于某種原因發(fā)生故障而中斷給水，則汽包在一二分鐘內就可“干鍋”，從而引發(fā)重大設備事故；在冶金工業(yè)中，如果輸送沖天爐冷卻水的泵因故障而停止送水，幾分鐘內，沖天爐就可能因高溫而熔化；在抗洪搶險中，如果排澇泵因故障停止工作，就可能威脅到人民的生命財產(chǎn)?？梢?jiàn)，泵的安全運行與整個(gè)國民經(jīng)濟的發(fā)展密切相關(guān)，高壓泵維護和檢修至關(guān)重要。

1 泵維護的類(lèi)型

1.1 事故后維護

這種維護方法允許機械工作到有明顯故障發(fā)生，采取的措施是將損壞的設備或元件拆下來(lái)進(jìn)行修理或更新。這樣維修的費用高且浪費時(shí)間，耽誤正常生產(chǎn)。這種方法另一個(gè)缺點(diǎn)就是維修部門(mén)一直處于“救火隊”的緊張狀態(tài)，為了“快速反應”，就必須準備好各種零配件以供替換；配備更多維修工人來(lái)應付突如其來(lái)的緊急情況。還有可能出現的情況是，這里的問(wèn)題還沒(méi)完全解決，那里又出現了更嚴重的故障，工人被迫疲于奔命。毫無(wú)疑問(wèn)，這是一種最低效率的設備維護方案，這種維護方式是不足取的。

1.2 定期預防性維護

這種維護方法按照預定的時(shí)間間隔到現場(chǎng)進(jìn)行機修，在重大故障發(fā)生以前對設備進(jìn)行修理或者更換。如果安排得當，這種方案的維護成本要比事故后的維護節省資源。當設備不用連續工作時(shí)，讓有豐富維修經(jīng)驗的技術(shù)人員來(lái)進(jìn)行定期的預防性維護，這種方案的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的。其缺點(diǎn)是如果維修的時(shí)間安排不當，也會(huì )造成不必要的過(guò)多維護。還會(huì )出現由于過(guò)多維護導致設備整體運轉狀況的不良，比如完好的機器被拆卸開(kāi)來(lái)，重復的二次安裝導致安裝精度的下降等一系列問(wèn)題。

1.3 對設備進(jìn)行監控的預測性維護

這種維護方法的安排是以設備的實(shí)際工作狀況為依據，通過(guò)設備的監測結果來(lái)實(shí)施。具體視有沒(méi)有異常的機械振動(dòng)，軸承部位溫度是否過(guò)高，潤滑情況如何，以及其它異?，F象等決定。如果某個(gè)選定的參量達到了預定的臨界值，設備就要停機檢修，從而避免更嚴重的事故發(fā)生。這種方案，由具有豐富經(jīng)驗和技術(shù)的維護人員來(lái)做這項測量預警工作時(shí)，其優(yōu)點(diǎn)是明顯的。整個(gè)工作可以有條不紊地進(jìn)行，而且購買(mǎi)零配件時(shí)間充裕，不用預先選購好各種備用部件。由于這種方案維修目標明確，按需要進(jìn)行維修，所以對提高生產(chǎn)效率是相當有益的。這種方案的缺點(diǎn)是必須購置相應的檢測設備，以及對人員進(jìn)行培訓等。這項工作也可以聘請專(zhuān)業(yè)維護人員來(lái)進(jìn)行。

1.4 積極性維護

1.該維護方法是在前面所討論的預防及預警維護的基礎上，通過(guò)查找事故發(fā)生的根本原因來(lái)進(jìn)行維護。該方案要求準確地找出事故發(fā)生原因，確保設備得到良好的安裝和維護，包括對現有設備的缺陷進(jìn)行整改或重新設計，從而從根本上消除故障的成因。這種方案可大大延長(cháng)設備工作壽命，節約成本。如果具備技術(shù)過(guò)硬的專(zhuān)業(yè)人員，且相關(guān)條件允許，這種方案能夠很好地發(fā)揮作用。由于在監測預報的基礎上進(jìn)一步找出并消除了故障發(fā)生的隱患，具體的現場(chǎng)維護工作就很少，維護人員只需考慮如何進(jìn)一步增強設備的可靠性即可，設備運行狀況和生產(chǎn)能力自然會(huì )得到大幅度提高。這一方案要求維護人員在故障分析、排除方面包括設備設計、改造方面有豐富的經(jīng)驗，對設備的選用、安裝、調試和操作要求較高。

2 泵的故障及排除故障的基本原則

泵的常見(jiàn)故障，分為水力故障和機械故障兩類(lèi)。流量不足、發(fā)生汽蝕等均為水力故障。泵不運轉、軸承過(guò)熱則屬于機械故障。通常情況下，兩種故障同時(shí)存在于一種現象中，如揚程不足、泵不出水或泵運行時(shí)存在異常振動(dòng)及聲音等。 排除故障應遵循以下原則：有了故障應及時(shí)排除，不可使機器“帶病”工作。排除故障應:弄清表現―分析原因―加以消除。高壓泵故障原因應多方面分析，力求準確判斷。排除故障應具體情況具體對待，不可生搬硬套。

3 常見(jiàn)故障原因分析及排除辦法

1）泵不出水，通常是由于1葉輪流道被雜物堵塞，2泵葉輪反方向運轉，3裝置揚程超出泵設計揚程范圍所引起。只要及時(shí)清理葉輪流道、重新?lián)Q接電機電源線(xiàn)及重新選擇合適的泵型就可解決問(wèn)題。

2）揚程不足，泵出口壓力不能滿(mǎn)足工況需要。產(chǎn)生這種故障的原因有多種：泵發(fā)生汽蝕、葉輪長(cháng)期使用后嚴重磨損、配套電機轉速低于泵所要求的轉速等，都會(huì )引起泵揚程的降低。增加泵進(jìn)口處液位高度或降低泵安裝位置，都可以避免汽蝕的發(fā)生。更換被磨損的葉輪、選擇與泵相匹配的電機，也是排除故障的方法之一。

3）軸承過(guò)熱，超過(guò)軸承正常使用溫度范圍。一般是由于1軸承箱缺油或2潤滑油變質(zhì)引起軸承溫度異常。在確認原因后及時(shí)添加油脂，更新潤滑油，以免損壞軸承。其次，引起軸承過(guò)熱的原因還有：3泵軸、電機軸不同心，

4)泵軸彎曲變形等。 用千分表來(lái)測量泵軸在徑向的跳動(dòng)量，如果是滾動(dòng)軸承，跳動(dòng)量通常不應超過(guò)0.05mm， 如果是滑動(dòng)軸承，則不應超過(guò)滑動(dòng)軸承摩擦付的間隙。

此外，還要檢查一下軸和輪轂的旋轉跳動(dòng)，泵正常運轉，在不同的轉速下有不同的旋轉跳動(dòng)容許值，通常1450轉/ 分時(shí)容許值不大于0.15mm，在2900轉/分時(shí)容許值為小于等于0.10mm。如果超過(guò)容許值，要對軸和輪轂進(jìn)行圓周向逐點(diǎn)測量，看看輪轂有無(wú)偏心，或者不同心，或者軸彎曲變形。也可能出現的情況是，軸的對中性很好，旋轉跳動(dòng)卻很大，或者沒(méi)有旋轉跳動(dòng)，但對中性很差，都要加以矯正。

5）電機過(guò)載運行，電機電流超過(guò)其允許值。泵軸的彎曲變形、實(shí)際運行參數超出泵的設計參數范圍（例如超大流量運行）、轉動(dòng)部件產(chǎn)生摩擦等都是電機過(guò)載運行的原因。檢查并矯正泵軸、用閥門(mén)控制使得運行參數在泵容許的參數范圍內，或拆開(kāi)泵體排除摩擦是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。

6）泵運行時(shí)存在異常振動(dòng)及聲音，通常是由于1.泵軸與電機軸對中性差、2泵軸彎曲變形、3運行發(fā)生汽蝕及4轉動(dòng)部件產(chǎn)生摩擦等引起，如果以上問(wèn)題都不存在，還應5檢查地腳、泵殼螺栓有無(wú)松動(dòng)，6檢查泵的管道是否存在明顯的應力。如果應力過(guò)大，應該在進(jìn)口或出口處加以支撐，以減少或消除應力。必要時(shí)應拆卸并重新安裝。

4 總結

根據泵使用的實(shí)際情況，按響應速度將泵的維護分為四種類(lèi)型，分別對應于四種不同的維護層次。綜合來(lái)看，積極性的維護方法是最好的，成本低、效率高。當然，泵在使用過(guò)程中的故障隨使用環(huán)境的不同，其維護與檢修的方法也有差異，應根據實(shí)際生產(chǎn)要求和具體條件來(lái)實(shí)施，還應注意日常使用過(guò)程中的資料收集與積累，這樣可及時(shí)對出現的問(wèn)題采取措施，更好處理發(fā)生的問(wèn)題。