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易于維護的水射流切割用高壓泵

瀏覽次數：128 次 更新時(shí)間：2020-06-10

導語(yǔ)：

得益于可靠的高壓泵技術(shù)，水射流切割目前已經(jīng)成為一種成熟的切割技術(shù)方法。新一代高壓泵因其合理的增壓結構設計能夠更加快捷、簡(jiǎn)單地完成高壓泵保養。

純水切割和水射流磨蝕切割均已在眾多工業(yè)分支中應用多年，這一冷切割工藝技術(shù)因具有很高的使用靈活性、極佳的材料切割強度、很高的切割質(zhì)量及通常無(wú)需再修整等特點(diǎn)，越來(lái)越多地成為傳統的熱切割技術(shù)、等離子或激光切割技術(shù)的替代解決方案。

在水射流切割技術(shù)領(lǐng)域中，長(cháng)久以來(lái)標準的水射流壓力為400MPa，而近年來(lái)，隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步，水射流技術(shù)的壓力也在不斷提高，目前已經(jīng)研發(fā)成功了壓力高達620MPa的高壓泵，這一研發(fā)成果將水射流切割的工作壓力提高了約50%，在高效利用現有資源的征途中邁出了重要的一步。

水射流切割設備可以在相同功率的情況下，在620MPa壓力范圍內使用更高壓力的切割水刀。高壓泵的工作壓力及磨粒流量顯著(zhù)增加可在一定工況下將水射流切割效率提高50%或者更高。因此，新一代水射流切割設備更具吸引力，可降低切割加工成本，減少每一工件切割時(shí)的磨料消耗和能源消耗。

在高壓下工作的水射流切割設備同時(shí)需要配合使用適合高壓工況的零部件，只有這樣才能保證水射流切割設備正常工作，保證水射流設備擁有較長(cháng)的使用壽命。而這類(lèi)設備的核心部件就是超高壓水泵。在選擇超高壓水泵時(shí)，許多系統供應商和設備制造商都非常信任Streamline-Pro系列超高壓水泵。

Streamline Pro-2的超高壓水泵與原來(lái)的型號和其他高壓泵相比較，具有快速且簡(jiǎn)便的維護保養優(yōu)勢。該泵需要維護保養的零部件經(jīng)過(guò)了重新設計，大大提高了使用性能和壽命。這種快速調整射流水增壓器就是重新設計的結果：其密封件和噴嘴密封頭的更換、維護只需簡(jiǎn)單拆卸幾個(gè)零件就能完成。

為了方便地取下需要維護保養的零部件，機床設備生產(chǎn)廠(chǎng)家需要在液壓夾具的幫助下從“老式”的水射流切割機中非常費時(shí)費力地取下柱塞機構，因為這一柱塞機構的拆卸和安裝需要很高的扭矩。而使用Streamline Pro-2系列的設備，只需把噴頭螺母松開(kāi)即可，而噴頭螺母的預緊力則由8個(gè)頂出螺釘輕松克服。每一個(gè)頂出螺釘拆卸和安裝時(shí)所需擰緊力矩只有95Nm，僅相當于M10螺釘（12.9級）的擰緊力矩。

由于圓柱形的噴頭螺母采用了性能可靠的硬密封后蓋的結構設計，因此常規噴頭必須使用的密封蓋由純金屬密封件所代替。這一簡(jiǎn)單的技術(shù)改進(jìn)減少了易磨損的零件數量，降低了水射流切割設備的運行費用，同時(shí)延長(cháng)了設備的使用壽命。射流水增壓器中也有類(lèi)似的技術(shù)改進(jìn)：統一的密封筒代替了原來(lái)的6個(gè)密封件，起到了更好的液壓密封作用，這一技術(shù)改進(jìn)使得密封件更換時(shí)根本無(wú)需打開(kāi)高壓的液壓系統。

水射流增壓器的核心部件噴嘴密封頭也可以快速、簡(jiǎn)捷的拆卸和更換。這一系統不僅有低壓閥，也有高壓閥，因此整個(gè)系統可以在5～10min內完成更換。申請了專(zhuān)利技術(shù)保護的柱塞桿快換接頭也明顯的提高了設備的維護保養性能。更換陶瓷材料的柱塞桿時(shí)需要使用生產(chǎn)廠(chǎng)家自主研發(fā)設計的專(zhuān)用工具，陶瓷柱塞桿由一個(gè)可以伸縮運動(dòng)的定位銷(xiāo)與液壓柱塞連接成一體，只需簡(jiǎn)單地把專(zhuān)用工具旋轉一下就可以使這一定位銷(xiāo)退回，將陶瓷柱塞桿取出來(lái)。在這一過(guò)程中，同樣也無(wú)需拆開(kāi)液壓系統，受過(guò)培訓的設備操作者可以在≤20min的時(shí)間內完成所有密封件的更換任務(wù)。

620MPa高壓水射流切割機更加易于維護保養。而高壓水射流切割設備在切割特殊厚度的板材或高硬度的材料時(shí)，在獲得整潔的割縫方面有著(zhù)非常重要的意義和作用。當用戶(hù)需要生產(chǎn)能力較強且生產(chǎn)場(chǎng)地面積有限時(shí)，選擇620MPa的高壓水射流切割機將是最佳的選擇。