瀏覽次數:192 次 更新時(shí)間:2020-06-10
在高壓往復泵的試運行時(shí)期,常常發(fā)現它出口處的單向閥有毛病呈現,以至于使得全部設備的運用遭到的嚴重影響??磥?lái)不得不對高壓往復泵的單向閥進(jìn)行技能改進(jìn),才能處理現有的疑問(wèn)。
通過(guò)剖析以為,高壓往復泵進(jìn)出口單向閥的規劃請求在制作上的確很難得到確保,由于閥為帶下導向錐形閥,閥導向套同時(shí)兼顧了導向和升程限制器的作用,且在閥同一側。從構造上看,單向閥的升程限位受力處有退刀槽,此處在熱處理中由于受熱不均簡(jiǎn)單發(fā)生應力會(huì )集,然后呈現缺點(diǎn)。從最終的結果來(lái)看,就會(huì )因閥桿和導向套同軸度確保不了而折斷。
這是由于這個(gè)因素,咱們起先改進(jìn)首要考慮的是添加閥桿強度,也即是改動(dòng)其原有的原料和閥桿位,但作用仍不抱負。后來(lái),咱們將缸體閥座腔孔定位改為閥座和閥套一體定位,并加大閥組件與缸體閥孔空隙,這么加工精度和同心度都較簡(jiǎn)單滿(mǎn)足運用請求。
除此之外,還將高壓往復泵的單向閥翻開(kāi)時(shí)升程限位點(diǎn)改到閥盤(pán)密封面反面,閥桿導向放在閥孔內。這么一來(lái),有效的避免了應力會(huì )集,并且大大改進(jìn)了單向閥的運用壽命。