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真空泵一般容易發(fā)生的故障及處理

瀏覽次數：89 次 更新時(shí)間：2020-06-11

1.電機過(guò)熱

可能原因：供水量過(guò)大導致電機超載；電機缺相；排氣孔堵塞；葉輪拖動(dòng)其他部件。

排除方法：減少供水量至正常范圍（參照泵的使用說(shuō)明書(shū)之供液量）；檢查接線(xiàn)是否牢固；檢查排氣口；打開(kāi)泵蓋調節葉輪與其他部件的間隙。

2.真空泵度不夠

可能原因：電機供電不足導致轉速不夠；供水量不足；葉輪與分配板之間的間隙過(guò)大；機械密封破損導致漏水漏氣；葉輪磨損過(guò)多；循環(huán)水排不出。

排除方法：檢查供電電壓是否在電機額定的電壓范圍內；加大供水量（必須控制在正確的范圍內，否則會(huì )導致電機超載發(fā)熱）；調小葉輪與分配板的間隙（一般在0.15—0.20mm）；更換機械密封；更換葉輪；檢查出水口的管路。

3.啟動(dòng)不了或者啟動(dòng)了噪音大

可能原因：電機供電電壓不足；電機缺相運行；泵長(cháng)時(shí)間沒(méi)用導致銹蝕；泵內吸入雜物；葉輪拖分配板。

排除方法：檢查供電電壓是否過(guò)低；檢查電機接線(xiàn)是否都牢靠；如果泵長(cháng)時(shí)間沒(méi)用導致銹蝕的可以加點(diǎn)除銹劑或者打開(kāi)泵蓋人為去除銹跡；打開(kāi)泵蓋去除雜物；調節葉輪與分配板的距離。

4、工作液溫度過(guò)高

因工作液溫度過(guò)高的話(huà)，循環(huán)水會(huì )發(fā)生汽化現象，由液態(tài)轉換成汽態(tài)，如果泵腔內的氣體沒(méi)有及時(shí)排走的話(huà)，水環(huán)式真空泵所抽的氣體與泵腔內的氣體發(fā)生沖撞，汽一直排不出去，造成真空度過(guò)低或者抽氣量達不到所需要求。

處理方法：

1.不應使用循環(huán)水，用自來(lái)水直接接到水環(huán)式真空泵的進(jìn)水口;

2.在水環(huán)式真空泵的進(jìn)氣口加管式換熱器或者冷凝器以降低氣體的溫度。